近日，工业和信息化部消费品工业司公布“2025年数字化转型典型案例（‘数字三品’方向）”名单，上海宝鸟服饰有限公司凭借“个性化服装定制智能排产”项目成功入选，成为松江区此次唯一上榜企业。 作为专注高端职业装定制的企业，宝鸟服饰以全流程数字化赋能，破解个性化定制与规模化生产的矛盾，推动传统制造跑出高质量发展“加速度”。
智能工厂数据运营中心
走进宝鸟服饰现代化生产车间，传统服装制造中堆积如山的布料与忙碌穿梭的搬运工人已难觅踪影，取而代之的是高效运转的自动化设备与精准流畅的数据流。
现代化生产车间
“数字化已渗透服装生产的每个环节。”宝鸟服饰信息总监谢新云介绍，从AI服装设计、体型数据采集、软件机器人自动推版放码、生成裁剪图、自动排版排料，到缝制、质检、发货，全流程实现信息化管理。以往制作一套西装从下单到交货需10天，如今通过全流程数字化重塑，5天即可完成。
吊轨传送裁片
变革始于数据采集环节。量体师使用平板电脑即可将客户体型数据与穿着习惯直接录入平台，告别过去手写记录再人工录入电脑的烦琐流程，从源头保障数据准确性与高效性，系统随后自动完成推版放码、生成裁剪图。
裁床
生产环节中，AGV物料配送车按系统指令自动将布料从智能分拣仓送至裁床，经电脑确认后裁床自动裁剪，所有裁片通过吊轨精准送达对应缝制工位。成衣缝制完成后进入智能化仓储分拣系统，系统自动匹配上衣与裤子并将整套服装送至打包口，彻底改变以往依赖大量工人在仓库四处分拣的模式。
AGV物料配送车
这一系列改造使人均效率提升15%至20%，市场数据印证转型成效：今年第一季度产量达3.9万套，同比增长12%。
当不少传统服装厂还在犹豫是否引入自动化设备时，宝鸟服饰早在2017年便制定15年数字化“路线图”。谢新云表示，公司数字化建设分三步推进——系统信息化、智能制造、人工智能，目前已完成前两步，正从以系统建设为核心转向以数据与智能体建设。
近两年，宝鸟服饰将目光投向更前沿的人工智能应用领域。“2024年我们部署阿里数据中台，为人工智能创新应用夯实基础，同步完成数据治理与数据分析。”谢新云介绍，“2025年又部署DeepSeek一体机，具备通用大模型计算能力，并上线多个AI内部工具。”
AI设计平台
设计环节中，公司上线的AI设计平台已初见成效。“过去制作宣传海报需聘请模特、租赁摄影棚，至少花费数万元且耗时较长，如今只需上传产品版型数据，输入提示词，AI助手即可一键生成高质量海报，大幅节约时间与成本。”宝鸟服饰的一名设计师表示。
据了解，宝鸟服饰正大力推进AI技术在质检环节的应用，通过研发AI平台实现质检动作与步骤标准化，借助AI对质检人员操作流程进行监督与校准，推动质检从“凭经验”向“凭数据”转变、从“事后把关”向“过程控制”升级。
智能仓储
AI对宝鸟服饰的赋能还不止于此。谢新云透露：“未来3年，公司将继续拓展人工智能创新应用。一方面在客户服务与产品设计领域推广AI试衣、AI自动推版、AI客服等应用；另一方面加大企业运营环节AI应用力度，如利用AI实现产线自动排产，并在生产与仓储环节引入具身机器人，进一步提升生产效能。”
从“制造”到“智造”，宝鸟服饰的数字化转型不仅为企业自身注入发展动力，也为松江乃至上海时尚消费品产业提供了可复制、可推广的范例。
记者：陈树 俞悦琦
编辑：曲虹 李于伯
审核：周正豪 许萍
